Rolling bearings—Radial bearings
—Tolerances
1 主题内容与适用范围 ______________________________________________
本标准规定了向心轴承的外形尺寸公差和旋转精度。倒角尺寸极限规定在GB274《滚动轴承 装配倒角极限》中。
本标准不适用于某些特殊类型向心轴承(如冲压外圈滚针轴承)或特殊场合使用的轴承(如飞机机架轴承和仪器精密轴承)。
2 引用标准
GB 273.3 滚动轴承 向心轴承 外形尺寸
GB 274 滚动轴承 装配倒角极限
GB 4799 滚动轴承公差定义
GB 6930 滚动轴承词汇
3 定义
本标准所规定的公差概念定义按GB4199及GB6930的规定。
4 符号
4.1 外形尺寸符号(图1)
d:轴承公称内径
d1:基本圆锥孔在理论大端的基本直径
Δds:单一内孔直径偏差
Δdmp:单一平面平均内径偏差(对于圆锥孔Δdmp仅指内孔的理论小端)
Δd1mp:基本圆锥孔在理论大端的平均内径偏差
Vdp:单一径向平面内径变动量
Vdmp:平均内径变动量(只适用于圆柱孔)
A:公称半锥角
D:轴承公称外径
D1:外圈凸缘公称外径
ΔDS:单一外径偏差
ΔDmp:单一平面平均外径偏差
ΔD1s:外圈顾凸缘单一外径偏差
VDp:单一径向平面外径变动量
VDmp:平均外径变动量
B:内圈公称宽度
ΔBS:内圈单一宽度偏差
VBs:内圈宽度变动量
C:外圈公称宽度
C1:外圈凸缘公称宽度
ΔCs:外圈单一宽度偏差
ΔCIs:外圈凸缘单一宽度偏差
VCS:外圈宽度变动量
V Cis:外圈凸缘宽度变动量
Kia:成套轴承内圈的径向跳动
Kea:成套轴承外圈的径向跳动
Sd:内圈基准端面(背面)对内孔的跳动
SD:外径表面母线对基准端面(背面)的倾斜度变动量
SD1:外径表面母线对凸缘背面的倾斜度变动量
Sia:成套轴承内圈端面(背面)对滚道的跳动
Sea:成套轴承外圈端面(背面)对滚道的跳动
Seal:成套轴承凸缘背面对滚道的跳动
4.2 圆锥滚子轴承附加符号(图2)
T:轴承公称宽度
ΔTS:轴承实际宽度偏差
T1:内组件与标准外圈组成轴承的公称宽度
ΔTIs:T1的实测偏差
T2:外圈与标准内组件组成轴承的公称宽度
ΔT2s:T2:的实测偏差
5 公差值
5.1 向心轴承(圆锥滚子轴承除外)
本条规定的内孔直径公差适合天圆柱孔。圆锥孔公差规定在5.4条。本条各表中引用的直径系列规定在GB273.3中。
表1、表2另起
表3、表4另起
表5、表6另起
表7、表8另起
表9另起
D(mm) |
△Dmp |
△Ds2) |
VDp2) |
VDmp |
Kea |
SD3) SD14) |
Sea3)4) |
Seal4) |
△C34) △CIs4) |
VCs4)
VCls4) |
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
max |
max |
max |
max |
max |
max |
上偏差 |
下偏差 |
|
2.51)
6
18 |
6
18
30 |
0
0
0 |
–2.5
–2.5
–4 |
0
0
0 |
–2.5
–2.5
–4 |
2.5
2.5
4 |
1.5
1.5
2 |
1.5
1.5
2.5 |
1.5
1.5
1.5 |
1.5
1.5
2.5 |
3
3
4 |
|
1.5
1.5
1.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30
50
80 |
50
80
120 |
0
0
0 |
–4
–4
–5 |
0
0
0 |
–4
–4
–5 |
4
4
5 |
2
2
2.5 |
2.5
4
5 |
1.5
1.5
2.5 |
2.5
4
5 |
4
6
7 |
与同一轴承内 |
1.5
1.5
2.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
120
150
180 |
150
180
250 |
0
0
0 |
–5
–7
–8 |
0
0
0 |
–5
–7
–8 |
5
7
8 |
2.5
3.5
4 |
5
5
7 |
2.5
2.5
4 |
5
5
7 |
7
7
10 |
圈的△Bs相同 |
2.5
2.5
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250
315 |
315
400 |
0
0 |
–8
–10 |
0
0 |
–8
–10 |
8
10 |
4
5 |
7
8 |
5
7 |
7
8 |
10
11 |
|
5
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注:外圈凸缘外径D1公差,规定在5.3条表19中。
1)包括2.5在内。
2)适用于直径系列0,1,2,3及4的开型、闭型轴承。
3)不适用于凸缘外圈轴承。
4)仅适用于沟型球轴承。
5.2 圆锥滚子轴承
本条规定的内孔直径公差适用于圆柱孔。圆锥孔公差规定在5.4条。
5.2.1 0级公差(表11~13)
表11 内圈——直径公差和径向跳动
d(mm) |
△dmp |
Vdp |
Vdmp |
Kia |
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
max |
max |
max |
10 18 30 |
18 30 50 |
0 0 0 |
–12 –12 –12 |
12 12 12 |
9 9 9 |
15 18 20 |
|
|
|
|
|
|
|
50 80 120 |
80 120 180 |
0 0 0 |
–15 –20 –25 |
15 20 25 |
11 15 19 |
25 30 35 |
|
|
|
|
|
|
|
180 250 315 |
250 315 400 |
0 0 0 |
–30 –35 –40 |
30 35 40 |
23 26 30 |
50 60 70 |
表12 外圈——直径公差和径向跳动
D(mm) |
△Dmp |
VDp |
VDmp |
Kea |
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
max |
max |
max |
18 30 50 |
30 50 80 |
0 0 0 |
–12 –14 –16 |
12 14 16 |
9 11 12 |
18 20 25 |
|
|
|
|
|
|
|
80 120 150 |
120 150 180 |
0 0 0 |
–18 –20 –25 |
18 20 25 |
14 15 19 |
35 40 45 |
|
|
|
|
|
|
|
180 250 315 |
250 315 400 |
0 0 0 |
–30 –35 –40 |
30 35 40 |
23 26 30 |
50 60 70 |
|
|
|
|
|
|
|
400 500 |
500 630 |
0 0 |
–45 –50 |
45 50 |
34 38 |
80 100 |
注:外圈凸缘外径D1的公差,规定在5.3条表19中
表13 宽度——内、外圈、单列轴承及其组件
d(mm) |
△Bs |
△Cs |
△Ts |
△T1s |
△T2s |
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
10 18 30 |
18 30 50 |
0 0 0 |
–120 –120 –120 |
0 0 0 |
–120 –120 –120 |
+200 +200 +200 |
0 0 0 |
+100 +100 +100 |
0 0 0 |
+100 +100 +100 |
0 0 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 80 120 |
80 120 180 |
0 0 0 |
–150 –200 –250 |
0 0 0 |
–150 –200 –250 |
+200 +200 +350 |
0 –200 –250 |
+100 +100 +150 |
0 –100 –150 |
+100 +100 +200 |
0 –100 –100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
180 250 315 |
250 315 400 |
0 0 0 |
–300 –350 –400 |
0 0 0 |
–300 –350 –400 |
+350 +350 +400 |
–250 –250 –400 |
+150 +150 +200 |
–150 –150 –200 |
+200 +200 +200 |
–100 –100 –200 |
5.2.2 6X级公差 ________________________________________
本公差级内圈和外圈的直径向跳动公差与在表11、表12中0级公差规定的数值相同。
席度公差规定在表14中。
表14 宽度——内、外圈、单列轴承及其组件
d(mm) |
△Bs |
△Cs |
△Ts |
△T1s |
△T2s |
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
10
18
30 |
18
30
50 |
0
0
0 |
–50
–50
–50 |
0
0
0 |
–100
–100
–100 |
+100
+100
+100 |
0
0
0 |
+50
+50
+50 |
0
0
0 |
+50
+50
+50 |
0
0
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50
80
120 |
80
120
180 |
0
0
0 |
–50
–50
–50 |
0
0
0 |
–100
–100
–100 |
+100
+100
+150 |
0
0
0 |
+50
+50
+50 |
0
0
0 |
+50
+50
+100 |
0
0
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
180
250
315 |
250
315
400 |
0
0
0 |
–50
–50
–50 |
0
0
0 |
–100
–100
–100 |
+150
+200
+200 |
0
0
0 |
+50
+100
+100 |
0
0
0 |
+100
+100
+100 |
0
0
0 |
5.2.3 5级公差(表15、表16)
表15 内圈及单列轴承宽度
d(mm) |
△dmp |
Vdp |
Vdmp |
Kia |
Sd |
△Bs |
△Ts |
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
max |
max |
max |
max |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
10
18
30 |
18
30
50 |
0
0
0 |
–7
–8
–10 |
5
6
8 |
5
5
5 |
5
5
6 |
7
8
8 |
0
0
0 |
–200
–200
–240 |
+200
+200
+200 |
–200
–200
–200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50
80
120
180 |
80
120
180
250 |
0
0
0
0 |
–12
–15
–18
–22 |
9
11
14
17 |
6
8
9
11 |
7
8
11
13 |
8
9
10
11 |
0
0
0
0 |
–300
–400
–500
–600 |
+200
+200
+350
+350 |
–200
–200
–250
–250 |
表16 外圈 (μm)
D(mm) |
△Dmp |
VDp |
VDp |
Kea |
Sd1),SD1 |
△Cs |
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
max |
max |
max |
max |
上偏差 |
下偏差 |
18
30
50 |
30
50
80 |
0
0
0 |
-8
-9
-11 |
6
7
8 |
5
5
6 |
6
7
8 |
8
8
8 |
与同一轴承内圈的△Bs相同 |
|
|
|
|
|
|
|
|
80
120
150 |
120
150
180 |
0
0
0 |
-13
-15
-18 |
10
11
14 |
7
8
9 |
10
11
13 |
9
10
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
180
250
315 |
250
315
400 |
0
0
0 |
-20
-25
-28 |
15
19
22 |
10
13
14 |
15
18
20 |
11
13
13 |
注:外圈凸缘外径D1的公差,规定在5.3条表19中。
1)不适用于凸缘外圈轴承。
表17、18另起
本条规定凸缘直径D1公差(表19),适用于各级公差向心球轴承及圆锥滚子轴承。
表19 凸缘外径公差 μm
D1(mm) |
△Dls |
定位凸缘 |
非定位凸缘 |
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
10
18 |
10
18
30 |
0
0
0 |
-36
-43
-52 |
+220
+270
+330 |
-36
-43
-52 |
|
|
|
|
|
|
30
50
80 |
50
80
120 |
0
0
0 |
-62
-74
-87 |
+390
+460
+540 |
-62
-74
-87 |
|
|
|
|
|
|
120
180
250 |
180
250
315 |
0
0
0 |
-100
-115
-130 |
+630
+720
+810 |
-100
-115
-130 |
|
|
|
|
|
|
315
400
500 |
400
500
630 |
0
0
0 |
-140
-155
-175 |
+890
+970
+1100 |
-140
-155
-175 |
|
|
|
|
|
|
630
800
1000 |
800
1000
1250 |
0
0
0 |
-200
-230
-260 |
+1250
+1400
+1650 |
-200
-230
-260 |
|
|
|
|
|
|
1250
1600
2000 |
1600
2000
2500 |
0
0
0 |
-310
-370
-440 |
+1950
+2300
+2800 |
-310
-370
-440 |
5.4 圆锥孔,锥度1∶12和1∶30(图3、图4)
锥度1∶12:
公称半锥角
α=2°23′9.4″=2.385 94°=0.041 643弧度
锥孔理论大端的基本直径
锥度1∶30:
公称半锥角
α=0°57′17.4″=0.954 84°=0.016 67弧度
锥孔理论大端的基本直径
锥孔公差包括
——平均直径公差,用圆锥孔理论小端实际平均直径的偏差△dmp的极限表示。
——锥度公差,用圆锥孔两端实际平均直径的偏差之差值(△d1mp–△dmp)的极限表示。
——直径变动量公差,用圆锥孔任一径向平面内的内径变动量Vdp的最大值表示。
5.4.1 0级公差(表20、表21)
表20 圆锥孔(1∶12) μm
d(mm) |
△dmp |
△d1mp–△dmp |
Vdp1)2) |
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
max |
10
18 |
10
18
30 |
+22
+27
+33 |
0
0
0 |
+15
+18
+21 |
0
0
0 |
9
11
13 |
|
|
|
|
|
|
|
30
50
80 |
50
80
120 |
+39
+46
+54 |
0
0
0 |
+25
+30
+35 |
0
0
0 |
16
19
22 |
|
|
|
|
|
|
|
120
180
250 |
180
250
315 |
+63
+72
+81 |
0
0
0 |
+40
+46
+52 |
0
0
0 |
40
46
52 |
|
|
|
|
|
|
|
315
400
500 |
400
500
630 |
+89
+97
+110 |
0
0
0 |
+57
+63
+70 |
0
0
0 |
57
63
70 |
|
|
|
|
|
|
|
630
800
100
1250 |
800
1000
1250
1600 |
+125
+140
+165
+195 |
0
0
0
0 |
+80
+90
+105
+125 |
0
0
0
0 |
|
注:1)适用于内孔的任一单一径向平面。 2)不适用于直径系列7和8。
表21 圆锥孔(1∶30) μm
d(mm) |
△dmp |
△d1mp–△dmp |
Vdp1)2) |
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
max |
50
80
120 |
80
120
180 |
+15
+20
+25 |
0
0
0 |
+30
+35
+40 |
0
0
0 |
19
22
40 |
|
|
|
|
|
|
|
180
250
315 |
250
315
400 |
+30
+35
+40 |
0
0
0 |
+46
+52
+57 |
0
0
0 |
46
52
57 |
|
|
|
|
|
|
|
400
500 |
500
630 |
+45
+50 |
0
0 |
+63
+70 |
0
0 |
63
70 |
注:1)适用于内孔任一单一径向平面。 2)不适用于直径系理7和8。
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会归口。
本标准由机械工业部洛阳轴承研究所负责起草。
本标准主要起草人崔之惠。
本标准于1964年首次发布,于1984年第二次修订。
本标准等效采用ISO/DIS 492《滚动轴承 向心轴承 公差》。 |