高温是导致普通轴承发生故障的重要因素之一。
高温工作环境应选用高温轴承。
高温圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承是滚动体为圆柱滚子的向心滚动轴承。
圆柱滚子与滚道为线接触。负荷能力大,主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承,及NNU、NN等双列轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架,或铜合金车制保持架。
圆柱滚子轴承特点:
1. 滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。
2. 摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。
3. N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。
4. 对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。
5. 内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。
高温圆柱滚子轴承
在窑车、高炉或喷漆设备等传动系统中,轴承必须在极高温度中工作,或必须承受极大的温差,普通轴承是不适用的。
高温轴承主要通过轴承材料、结构、内部工艺尺寸、润滑条件四个方面的优化设计,最大程度的满足各种不同工况要求。
高温圆柱滚子轴承分为300℃和500℃两个系列。
300℃系列带有钢或铜保持架,以高品质白色高温润滑脂润滑,这种油脂以混有PTFE的氟化聚醚油为基质,可用于-40至+300℃的温度环境。(例轴承代号方式:TN310;TNJ310;TNU310;TNUP310)
500℃系列高温圆柱滚子轴承一般没有保持架的,用黑色高温润滑脂润滑,这种润滑剂是含聚二醇和石墨为主的混合剂。在200℃以上时,聚二醇无残留挥发,形成石墨固体润滑。适合500℃以内,转速﹤100r/min 的工作条件。 一般运行2个月左右 检查一次。如果在滚道上已没有光亮的金属闪光痕迹显示的干润滑膜,应添加上述高温润滑脂润滑。 (例轴承代号方式:HTN310;HTNJ310;HTNU310;HTNUP310)
高温轴承转速
高温轴承通常按普通级公差生产,且游隙远大于普通轴承,因此通常不适合高速运转场合。
高温轴承公差
高温轴承按普通级公差生产,符合GB标准。
但是,由于轴承经过特殊处理以防腐蚀并改善运行性能,其公差同标准公差可能有轻微偏差。上述偏差对安装或轴承的运行都没有影响。
轴承尺寸与载荷的关系
轴承的尺寸是决定轴承能承受多大的载荷的重要因素。
在选用轴承时通常可参考如下两种方法:
1、滚动轴承受的载荷,一般分为轻载荷、正常载荷和重载荷。它是按轴承当量动载荷Pr与额定动载荷Cr的关系界定的。见表1
Pr |
球轴承 |
滚子轴承
(圆锥滚子轴承除外) |
圆锥滚子轴承 |
轻载荷 |
Pr≤0.07Cr |
Pr≤0.08Cr |
Pr≤0.13Cr |
正常载荷 |
0.07Cr≤Pr≤0.15 Cr |
0.08Cr≤Pr≤0.18 Cr |
0.13Cr≤Pr≤0.26 Cr |
重载荷 |
Pr>0.15 Cr |
Pr>0.15 Cr |
Pr>0.26 Cr |
对于通用轴承,其一般承受的是轻载荷和正常载荷,滚动接触处的接触应力大约为1000MPa~2000 MPa,而对于轧机轴承,其一般承受的是重载荷,当量载荷Pr有时达到0.5Cr左右,接触应力大约为2000MPa~4000 MPa,甚至更高。所以通常将轧机轴承归之为重载轴承。
2、根据SKF的资料,在高温、慢速转动条件下,轴承尺寸根据基本额定静载荷C0选择。
在高温下,轴承的载荷能力降低。标称基本额定静载荷C0要乘以温度系数fT。
必要基本额定静载荷C0 req = 2 P0/fT
其中
C0 req=必要基本额定静载荷
P0=当量轴承静载荷
fT=温度系数
表 2: 温度系数 fT
工作温度 |
系数 fT ℃ |
150 |
1 |
200 |
0,95 |
250 |
0,9 |
300 |
0,8 |
350 |
0,64 | |