高温是导致普通轴承发生故障的重要因素之一。
高温工作环境应选用高温轴承。
H1型—混合陶瓷球轴承
一、混合陶瓷球轴承的组成:
内外圈为轴承钢(GCr15)或不锈钢(AISI440C、304),陶瓷球选用氧化锆或氮化硅材料。由于氮化硅综合性能优越,具有低密度,高硬度,低磨擦系数,抗磁电绝缘,耐磨,自润滑及刚性好等优点,已成为陶瓷球轴承的首选材质。
保持器可以按使用要求决定是否采用。
密封盖可以按使用要求,决定是否采用。
二、混合陶瓷与同样型号的全钢轴承相比的特点:
热稳定性更好,氮化硅的热膨胀系数是钢材的三分之一。 运转速度提高,氮化硅球的密度低,离心力减小。 刚性增大,氮化硅的弹性模量比钢大50%。 陶瓷球具有自润滑性能,所以陶瓷球轴承可以用在高温缺油的环境中。
轴承尺寸与载荷的关系
轴承的尺寸是决定轴承能承受多大的载荷的重要因素。
在选用轴承时通常可参考如下两种方法:
1、滚动轴承承受的载荷,一般分为轻载荷、正常载荷和重载荷。它是按轴承当量动载荷Pr与额定动载荷Cr的关系界定的。见表1
Pr |
球轴承 |
滚子轴承
(圆锥滚子轴承除外) |
圆锥滚子轴承 |
轻载荷 |
Pr≤0.07Cr |
Pr≤0.08Cr |
Pr≤0.13Cr |
正常载荷 |
0.07Cr≤Pr≤0.15 Cr |
0.08Cr≤Pr≤0.18 Cr |
0.13Cr≤Pr≤0.26 Cr |
重载荷 |
Pr>0.15 Cr |
Pr>0.15 Cr |
Pr>0.26 Cr |
对于通用轴承,其一般承受的是轻载荷和正常载荷,滚动接触处的接触应力大约为1000MPa~2000 MPa,而对于轧机轴承,其一般承受的是重载荷,当量载荷Pr有时达到0.5Cr左右,接触应力大约为2000MPa~4000 MPa,甚至更高。所以通常将轧机轴承归之为重载轴承。
2、根据SKF的资料,在高温、慢速转动条件下,轴承尺寸根据基本额定静载荷C0选择。
在高温下,轴承的载荷能力降低。标称基本额定静载荷C0要乘以温度系数fT。
必要基本额定静载荷C0 req = 2 P0/fT
其中
C0 req=必要基本额定静载荷
P0=当量轴承静载荷
fT=温度系数
表 2: 温度系数 fT
工作温度 |
系数 fT ℃ |
150 |
1 |
200 |
0,95 |
250 |
0,9 |
300 |
0,8 |
350 |
0,64 | |