套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、25°和40°。接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。

    单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起 附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。

    保持架的材质有黄铜、合成树脂等，依轴承形式、使用条件而区分。

    角接触球轴承有：7000C型(∝＝15°)、 7000AC型(∝＝25°) 和7000B(∝＝40°)几种类型。

    在窑车、高炉或喷漆设备等传动系统中，轴承必须在极高温度中工作，或必须承受极大的温差，普通轴承是不适用的。

    高温轴承主要通过轴承材料、结构、内部工艺尺寸、润滑条件四个方面的优化设计，最大程度的满足各种不同工况要求。

    1、高温高速角接触球轴承：带有冲压钢保持架，以高品质白色高温润滑脂润滑，这种油脂以混有PTFE的氟化聚醚油为基质，可以满足300℃以内，DN值约10万的工作条件。（例轴承代号方式：T7005）

    2、超高温重载低速角接触球轴承：不带保持架，满装滚动体，载荷为带保持架轴承的1.4倍。使用黑色高温润滑脂润滑，这种润滑剂是聚二醇和石墨的混合剂。在200℃以上时，聚二醇无残留挥发，形成石墨固体润滑。适合500℃以内，转速﹤100r/min 的工作条件。 一般运行2个月左右检查一次。如果在滚道上已没有光亮的金属闪光痕迹显示的干润滑膜，应添加上述高温润滑脂润滑。 (例轴承代号方式：HT7005V)

    由于内部游隙大，高温角接触球轴承可承受外圈相对于内圈20-30分弧度的角位移。这只适用于轴承缓慢转动；滚动条件下，上述不对中对轴承使用有不利影响。

    高温角接触球轴承按普通级公差生产，符合GB标准。

    但是，由于轴承经过特殊处理以防腐蚀并改善运行性能，其公差同标准公差可能有轻微偏差。上述偏差对安装或轴承的运行都没有影响。

    轴承的尺寸是决定轴承能承受多大的载荷的重要因素。

    在选用轴承时通常可参考如下两种方法：

    1、滚动轴承受的载荷，一般分为轻载荷、正常载荷和重载荷。它是按轴承当量动载荷Pr与额定动载荷Cr的关系界定的。见表1

    对于通用轴承，其一般承受的是轻载荷和正常载荷，滚动接触处的接触应力大约为1000MPa～2000 MPa，而对于轧机轴承，其一般承受的是重载荷，当量载荷Pr有时达到0.5Cr左右，接触应力大约为2000MPa～4000 MPa，甚至更高。所以通常将轧机轴承归之为重载轴承。

    2、根据SKF的资料，在高温、慢速转动条件下，轴承尺寸根据基本额定静载荷C₀选择。

    在高温下，轴承的载荷能力降低。标称基本额定静载荷C₀要乘以温度系数f_T。

必要基本额定静载荷C_{0 req} = 2 P₀/f_T

    其中

    C_{0 req}=必要基本额定静载荷

    P₀=当量轴承静载荷

    f_T=温度系数

    表 2: 温度系数 fT