1  范围   

    本标准规定了用接触式仪器测量半径变化量来确定轴承零件在规定部位的圆度和波纹度误差的方法及误差的评定方法。

   本标准适用于直径3mm～350mm的各类滚动轴承成品零件的圆度和波纹度误差的测量及评定。

  2  规范性引用文件

    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

    GB／T7234—1987  圆度测量  术语、定义及参数(eqvIS06318：1985)

    GB／T7235—1987  评定圆度误差的方法  半径变化量测量(neqIS04291：1985)

  3  术语和定义

    GB／T7234—1987确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

  3．1  波纹度  waviness

在圆度测量显示轮廓的波谱中，高于圆度波数的一个范围内的波数集合的峰谷幅值即为波纹度。

  4  测量要求

  4．1  仪器

  4．1．1  测量仪器类型   

    仪器可为传感器旋转式或工作台旋转式。

  4．1．2  测量结果输出方式

    测量结果输出可为图形记录式或参数直接显示式。同一仪器可具有上述一种或两种输出方式

  4．1．3  频率响应

    圆度测量时的频率响应范围为2upr～15upr及2upr一50upr，滤波器通带衰减3dB。本标准推荐使用2upr一15upr的频率响应范围测量圆度。

    波纹度测量时的频率响应范围为15upr一150upr及15upr一50upr，滤波器通带衰减3dB。本标准规定使用15upr～150upr的频率响应范围测量钢球(滚子)和内沟(滚道)的波纹度：使用15upr～250upr的频率响应范围测量外沟(滚道)的波纹度。   

   4．1．4  采样频率及数字滤波特性

    采用计算机系统计算圆度和波纹度时，其实际轮廓采样数应大于1000点，并且均匀分布。数字滤波特性应符合本标准4．1．3之规定。

    4．1．5  波谱

    采用计算机系统的圆度和波纹度测量系统，应能够计算圆度及波纹度的正弦波数及其幅值，能够显示或打印其中幅值最大的五个正弦波的幅值。 

5 轴承零件测量

5．1 测量部位及方向

5．2 定位调整

6 误差评定方法

6．1 评定中心

6．2 钢球圆度及波纹度误差的评定

6．3 评定结果输出

6．4 评定代号