1  范围
    GB／T 304的本部分规定了一般工作条件下的关节轴承与轴和外壳孔的配合，以及对配合表面的技术要求。
    本部分适用于下列情况：
    ——外形尺寸符合GB／T9161—2001(K系列除外)、GB／T9162—2001、GB／T9163—2001(K、W系列除外)、GB／T9164—2001且轴承公称内径≤800mm、公称外径≤1000mm的关节轴承：
    ——游隙符合N组的关节轴承：
    ——实心轴或厚壁空心轴；
    ——工作温度不超过100~C的关节轴承。
2  规范性引用文件
    GB／T9161—2001  关节轴承  杆端关节轴承(eqvIS012240-4：1998)
    GB／T9162—2001  关节轴承  推力关节轴承(eqvIS012240-3：1998)
    GB／T9163—2001  关节轴承  向心关节轴承(eqvIS012240-1：1998)
    GB／T9164—2001  关节轴承  角接触关节轴承(eqvIS012240-2：1998)
3  关节轴承的配合类别以及轴、孔公差带
3．1  根据轴承内圈(或轴圈)与轴配合的特性，轴颈直径的极限偏差在基孔制配合中选择。
     a)过盈配合：p6、n6、m6、k6;
     b)过渡配合：h6、h7、g6。
3．2  根据轴承外圈(或座圈)与外壳孔配合的特性，外壳孔直径的极限偏差在基轴制配合中选择。
     a)过渡配合：N7、M7、K7、J7；
     b)间隙配合：H6、H7、H11。
3．3  轴公差带与轴承内径公差以及外壳孔公差带与轴承外径公差的相对位置如图1和图2所示。
4  关节轴承配合选择的基本原则
4．1  根据轴承的类型、尺寸大小、公差、游隙，轴承的工作条件，作用在轴承上载荷的大小、方向和性质，轴和外壳孔的材料，以及装拆方便等来进行轴承与轴和外壳孔配合的选择。
4．2  为使轴承在载荷下工作时，套圈在轴和外壳孔的配合表面不产生磨损和相对转动现象，轴承的摆动套圈宜采用过盈配合。
4．3  为防止内圈与轴之间的滑动或爬行，内圈与轴应优先采用过盈配合；如果为装拆方便或由于采用浮动支承，而选用间隙配合时，轴颈表面应淬硬。
4．4  选用过盈配合时，应考虑过盈量对径向游隙的影响。对于必须使用较大过盈量的场合，应选用原始游隙大于基本组游隙值的轴承。
4．5  轴承与轴和外壳孔的配合应符合表1、表2的规定。
4．6  关节轴承与轴和外壳孔配合的计算值见附录A.

5 配合表面及端面的表面粗糙度和形位公差
5.1 表面粗糙度
5.2 形状公差
5.3 位置公差