1  范围

    本标准规定了滚针的尺寸、技术要求、测量及检验方法、检验规则、标志及包装。

本标准适用于滚动轴承配套用滚针和商品滚针。 

  2  引用标准

    下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

   GB／T1800．3—1998  极限与配合  标准公差和基本偏差数值表(eqvIS0286—1：1998)

     GB／T4380—1984  确定圆度误差的方法  两点、三点法

    GB／T6930—1986  滚动轴承  词汇(eqvIS05593—1984)

    JB／T1255—1991  高碳铬轴承钢滚动轴承零件熟处理技术条件

    JB／T3034—1993  滚动轴承  油封防锈包装

    JB／T6642—1993  滚动轴承零件  圆度误差测量及评定方法

    JB／T7051—1993  滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法

    JB／T7361—1994  滚动轴承零件硬度试验方法

    JB／T8196—1996  滚动轴承  滚动体残磁及其评定方法

    JB／T8921—1999  滚动轴承及其商品零件检验规则

3  术语、符号及定义(见图1、图2)

    下列术语的定义按GB／T6930的规定。

3．1  滚针公称直径，Dw

3．2  滚针单一直径，Dws

3．3  滚针单一平面平均直径，Dwmp

3．4  滚针公称长度，Lw

3．5  滚针单一长度，Lws 

3．6  平头滚针单一倒角尺寸，rs  

3．7  平头滚针允许的最小单一倒角尺寸，rsmm

3．8  平头滚针允许的最大单一倒角尺寸，rsmax

3．9  圆头滚针圆头半径，R

3．10 圆度误差

      以最小二乘方圆圆心得出的被测零件的最大半径和最小半径之差。

3．11 滚针规值

      在滚针长度中部径向平面内，滚针单一平面平均直径偏离滚针公称直径的上、下偏差所限定的直径偏差范围。

  注：规值用上、下偏差来表示，以μm为单位。例：—2、－4。

3．12 规值批   

    同一公差等级、同一公称尺寸、平均直径Dwmp在同一规值内的一批滚针。

  注：如果订户与制造商之间无异议，任何公称尺寸和任何公差等级的滚针均按规值批供货，规值批可为表2中规值中的任意一个或多个。

3．13  规值批直径变动量，V_DwL

    同一规值批中，具有最大单一平面平均直径的滚针与具有最小单一平面平均直径的滚针，其单一平面平均直径之差。

3．14  滚针公差等级   

      滚针直径和形状公差的特定组合，代表精度水平。

注：滚针公差等级用数字表示。

4   尺寸 

5  技术要求

5．1 材料及热处理

滚针采用符合有关标准规定的GCrl5轴承钢制造，硬度为61—65HRC，热处理质量应符合JB/T1255的规定。

5．2  公差

5．2．1  公差等级

   滚针按尺寸、形状公差分为2、3和5三个级别，精度依次由高到低。

5．2．2直径和圆度   

    每一公差等级滚针的规值批直径变动量的最大值、优先规值和最大圆度误差按表2的规定。

    滚针全长范围内的两端每一单一直径应小于中部每一单一直径，其最大差值不应超过下列数值：

    a)2级，0．5μm

    b)3级，0．81μm

    c)5级，1．0μm
5．2．3  长度   

所有公差等级的滚针单一长度Lws的公差为h13，见GB／T1800．3。
5．2．4  倒角尺寸

5．2．4．1  所有公差等级的平头滚针的倒角尺寸极限按表3的规定。

5．2．4．2  所有公差等级的圆头滚针倒角尺寸极限为Rsmin＝Dw/2，Rsmax=Lw/2

5．3  表面粗糙度   

          滚针圆柱表面的表面粗糙度Ra为0．2μm。

5．4  残磁

         滚针残磁限值应符合JB／T8196的规定。

5．5  外观质量

滚针表面不允许有裂纹，外圆柱面不允许有肉眼可见的缺陷、锈蚀。

6  标志

6．1  标志的内容   

6．1．1  滚针头形状：平头滚针用汉语拼音P表示，圆头不标志。

6．1．2  滚针公称尺寸：直径x长度，单位(mm)不标志。

6．1．3  滚针公差等级代号：在滚针公差等级前面，加字母G组成公差等级代号，即G2，G3，G5级。G5级不标志。

6．1．4  滚针规值：用上、下偏差表示，单位(μm)不标志。

6．1．5  滚针所符合的标准号及补充技术条件代号。

6．2   标志的方法

   在滚针的订货单、合格证、包装物等需标志的地方按6．1内容的顺序标志，每项之间空一格。 

6．3   标记示例

   滚针  P  3x15．8  G2  －3、－5  GB／T309—2000

   表示符合GB／T 309—2000的公称直径3mm、公称长度15．8mm、公差等级2级、规值为－3、－5的平头滚针。

7  测量及检验方

7．1  滚针的直径及直径变动量的测量应在滚针中部用两点测量法进行测量。

7．2圆度误差的测量按附录A(提示的附录)的规定。

7．3倒角尺寸用样板比较检验。   

7．4表面粗糙度的测量按JB／T7051的规定。

7．5硬度的测试按JB／T7361的规定。

7．6残磁测量按JB／T8196的规定。

7．7裂纹检查按JB／T1255—1991中附录B或附录C的规定。

8   检验规则

   成品滚针的检验规则按JB／T 8921的规定，残磁按JB／T 8921进行抽样检验，检查水平使用特殊检查水平S－4，合格质量水平AQL值取4。

9   包装

9．1经检验合格的成品滚针应按JB／T3034的规定，进行防锈、包装。

9．2在滚针包装物上应标出：

  a)滚针的标记 (6．1．1～6．1．5内容)

  b)数量

  c)制造厂名称或商标

  d)包装日期